Welkom om ons te kontak: vicky@qyprecision.com

Oor vormpresisiewerktegnologie van sinklegeringsgietwerk

Vervaardigingsproses: Die Casting. Om baie koste te bespaar vir massiewe produksie, hoë en stabiele kwaliteit.

QY Precision is ervare in alle soorte onderdele se vervaardiging, welkom stuur navraag.

As 'n belangrike prosestoerusting, beklee vorm 'n belangrike posisie in industriële nywerhede soos verbruikersgoedere, elektriese en elektronika, motors en vliegtuigvervaardiging. Die verbetering van die tegniese vlak en kwaliteit van vormproduksie is 'n belangrike faktor in die vormvervaardigingsbedryf. Die gebruik van hoëspoed-snytegnologie vir vorm kan die doeltreffendheid van die vormproduksie, die akkuraatheid en dienslewe van die vorm aansienlik verbeter, so dit vervang geleidelik EDM-vorms, en is wyd aangeneem deur buitelandse vormvervaardigingsmaatskappye, wat 'n belangrike neiging in vormvervaardiging word. Die toepassingstyd van hoëspoed-snytegnologie in vormproduksie is relatief kort, en die tegniese vereistes wat gebruik word, is relatief hoog.

Hoëspoed sny tegnologie

Hoëspoedsnywerk het die voordele van lae temperatuurstyging (die werkstuk word net met 3°C ​​verhoog), klein termiese vervorming, ens. Die metaalverwyderingstempo per eenheid drywing word met 30% tot 40% verhoog, die snykrag word verminder met 30%, en die snylewe van die gereedskap word verhoog. 70% word die snyhitte wat in die sinklegeringsgietwerk oorgebly het, aansienlik verminder, en die lae-orde snyvibrasie verdwyn amper. Met die verhoging van die snyspoed neem die verwyderingstempo van die leë materiaal per tydseenheid toe, die snytyd neem af en die verwerkingsdoeltreffendheid neem toe, waardeur die produkvervaardigingsiklus verkort word en die produk se markmededingendheid verbeter. Terselfdertyd verminder die hoëspoedbewerking van die snackmes en die groot toevoertempo die snykrag wat op die werkstuk inwerk, en die hoëspoed-afvoer van skyfies verminder die snyhitte wat na die werkstuk oorgedra word, verminder termiese spanning en vervorming , en daardeur die verwerking van sinklegeringsgietgiethardheid verbeter, en bied die moontlikheid vir die sny van dunwandige dele. Hoëspoed maal van materiale met 'n hardheid wat HRC60 oorskry, kan die lae-doeltreffendheid EDM tot 'n sekere mate vervang, en sodoende die vormvervaardigingsiklus tot 'n sekere mate verkort. Terselfdertyd kan die toepassing van hoëspoed-snytegnologie ongeveer 80% van die handmaaltyd bespaar in die daaropvolgende verwerking van die vorm, bespaar die verwerkingskoste met byna 30%, die oppervlakruwheid van die vorm kan Ra0 bereik. 1, en die snydoeltreffendheid van die gereedskap kan verdubbel word.

Voordele van hoëspoedsny toegepas op vormverwerking

Die kenmerke van vormverwerking is enkelstuk klein bondels en komplekse geometriese vorms, so die verwerkingsiklus is lank en die produksiedoeltreffendheid is laag. In die tradisionele vormverwerkingstegnologie gebruik die afwerking van geharde vorms gewoonlik EDM en handpoleertegnologie. Die verkorting van verwerkingstyd en die vermindering van produksiekoste is die hoofdoelwitte van die ontwikkeling van vormverwerkingstegnologie. In onlangse jare was daar baie nuwe tegnologieë in vormverwerkingstegnologie, soos hoëspoedsny, CAD/CAE-ontwerpsimulasie, vinnige prototipering, elektriese ontlading freesgietwerk en saamgestelde verwerking, waaronder die mees opvallende en doeltreffende hoog is. -spoed sny proses.

Hoëspoed snyvorms gebruik die hoë spoed en hoë toevoertempo van die masjiengereedskap om verskeie produksieprosesse van die vorm te voltooi deur te sny. Die voordele van hoëspoed-bewerkingsvorms word hoofsaaklik in die volgende aspekte gemanifesteer:

① Hoëspoed sny rowwe bewerking en semi-afwerking bewerking verbeter die metaalverwyderingstempo aansienlik.

②Deur hoëspoed snymasjiengereedskap, gereedskap en tegnologie te gebruik, kan dit verharde materiale verwerk. Vir klein gietvorms, nadat die materiaal hitte-behandel is, kan ruwerk en afwerking in een klem voltooi word; vir grootskaalse gietvorms word rofwerk en semi-afwerking uitgevoer voor hittebehandeling, en afwerking word uitgevoer na hittebehandeling en verharding.

③ Hoëspoed en hoë-presisie harde snywerk vervang gladmaak, wat baie tydrowende handslyp verminder en doeltreffendheid met 50% verbeter in vergelyking met EDM.

④ Harde snyproses die finale vormoppervlak om die oppervlakkwaliteit en vormakkuraatheid te verbeter (nie net die oppervlakruwheid is laag nie, maar ook die oppervlakhelderheid is hoog), wat meer voordelig is vir die vormverwerking van komplekse geboë oppervlaktes.

⑤Dit vermy die ontkoling, brandwonde en mikro-krake wat veroorsaak word deur elektriese vonk en maal, verminder die oppervlakskade van die vorm na afwerking aansienlik en verhoog die lewensduur van die vorm met 20%.

⑥ Die werkstuk het minder hitte, verminderde snykrag en klein termiese vervorming. Dit word in kombinasie met CAD/CAM-tegnologie gebruik vir vinnige verwerking van elektrodes, veral elektrodes met komplekse vorms en dunwandige maklik vervormbare elektrodes.

Hoëspoed snymasjien gereedskap vir die verwerking van vorms

Let op die volgende kwessies wanneer u 'n hoëspoedmasjiengereedskap vir hoëspoed-snyvorms kies:

(1) Die hoofas van die masjiengereedskap moet hoë krag en hoë spoed hê om growwe en fyn bewerking te ontmoet. Gereedskap met 'n klein deursnee moet gebruik word vir die afwerking van vorms, en die spilspoed kan meer as 15 000 tot 20 000 rpm bereik. Masjiengereedskap met 'n spilspoed onder 10 000 rpm kan rowwe bewerking en semi-afwerking bewerking uitvoer. As jy beide rof- en afwerkingswerk moet ontmoet in die vervaardiging van groot vorms, moet die geselekteerde masjiengereedskap verkieslik twee asse met twee snelhede hê, of twee spesifikasies van elektriese asse.

(2) Die vinnige deurgang van die masjiengereedskap vereis nie te veel vinnige luierslag nie. Maar dit moet 'n relatief hoë verwerkingstoevoertempo (30-60m/min) en hoë versnelling en vertraging hê.

(3) Dit het 'n goeie hoëspoed-, hoë-presisie beheerstelsel, en het die funksies van hoë-presisie interpolasie, kontoer vorentoe beheer, hoë versnelling, en hoë-presisie posisie beheer.

(4) Kies CAD/CAM-sagteware wat ooreenstem met hoëspoed-masjiengereedskap, veral sagteware vir hoëspoed-snyvorms.

Die toepassing van vyf-as masjiengereedskap in vormproduksie neem geleidelik toe, en dit hou die volgende voordele in om met hoëspoed-snyvorms saam te werk:

①Die snyhoek van die gereedskap kan verander word, die snytoestande is goed, die slytasie van die gereedskap word verminder, wat voordelig is om die gereedskap te beskerm en die lewensduur van die gereedskap te verleng;

②Die verwerkingsroete is buigsaam, wat werktuiginterferensie verminder, en kan vorms met komplekse oppervlakvorms en diep holtevorms verwerk;

③ Groot verwerkingsreeks, geskik vir die verwerking van verskillende soorte vorms.

(Vyf-as koppeling hoë-spoed frees bewerking sentrum)

Vyf-as masjiengereedskap het gewoonlik twee tipes: tafeltipe en freeskoptipe, wat volgens die tipe vorm gekies kan word.

Gereedskap tegnologie van hoë-spoed sny matrijs

Hoëspoed bewerking moet toegerus word met geskikte gereedskap. Die toepassing van harde legeringsbedekte gereedskap en polikristallyne versterkte keramiekgereedskap maak dit moontlik vir gereedskap om beide 'n hoë-hardheid lem en 'n hoë-taaiheid matriks te hê op dieselfde tyd, wat die ontwikkeling van hoëspoed bewerking bevorder. Die hardheid van polikristallyne kubieke boornitried (PCBN) lemme kan 3500~4500HV bereik, en die hardheid van polikristallyne diamant (PCD) kan 6000~10000HV bereik. Veral bedekte gereedskap speel 'n groot rol in die semi-afwerking en afwerking van geharde staal.

Oor die algemeen, wanneer die versnelling van die gereedskap en die gereedskaphouer bo 3g is, moet die radiale uitloop van die gereedskap minder as 0.015 mm wees, en die lengte van die gereedskap moet nie groter as 4 keer die deursnee van die gereedskap wees nie. Die ervaring van huishoudelike hoëspoed-presisiebewerking van vorms, wanneer die gebruik van klein-deursnee bal-end freessnyers vir vorm afwerking, die lineêre spoed oorskry 400m/min. Dit het hoë vereistes vir gereedskapmateriaal (insluitend hardheid, taaiheid, rooi hardheid), gereedskapvorm (insluitend spaanderverwyderingsprestasie, oppervlakakkuraatheid, dinamiese balans, ens.) en gereedskapleeftyd. Daarom, in die hoëspoed harde sny en afwerking van vorms, moet nie net hoëspoed masjiengereedskap gekies word nie, maar ook snygereedskap en snyprosesse moet redelik gekies word.

Wanneer vorms teen hoë spoed verwerk word, moet die volgende aspekte aandag gegee word:

①Volgens verskillende verwerkingsvoorwerpe, kies redelik karbiedbedekte gereedskap, CBN en diamantgesinterde gereedskap.

②Klein deursnee bal-end frees word gebruik om die vormoppervlak af te werk, gewoonlik is die deursnee van die afwerkingsgereedskap minder as 10 mm. Afhangende van die materiaal wat verwerk moet word en die hardheid, verskil die geselekteerde gereedskapdeursnee ook. In die keuse van gereedskapmateriaal het TiAIN ultrafynkorrelige karbiedbedekte gereedskap goeie smeertoestande. Wanneer die staal gesny word, het hulle beter slytasieweerstand as TiCN-karbiedbedekte gereedskap.

③Kies toepaslike gereedskapparameters, soos negatiewe harkhoek. Hoëspoed bewerkingsgereedskap vereis hoër impakweerstand en termiese skokweerstand as gewone bewerking.

④ Gebruik 'n verskeidenheid metodes om werktuiglewe te verbeter, soos toepaslike toevoertempo, voermetode, smeermetode, ens., om werktuigkoste te verminder.

⑤ Gebruik hoëspoed gereedskaphouer. Tans word HSK-gereedskaphouers en warmpers-klemgereedskap die algemeenste gebruik. Terselfdertyd moet aandag gegee word aan die algehele dinamiese balans van die spilstelsel nadat die gereedskap vasgeklem is.


Postyd: Aug-03-2021