Welkom om ons te kontak: vicky@qyprecision.com

Die gietproses

Kort beskrywing:


Produkbesonderhede

DIE GITPROSES

Wat is die gietwerk?

Die gietwerk is 'n metaalgietproses wat gekenmerk word deur hoë druk op die gesmelte metaal toe te pas deur die holte van die vorm te gebruik. Vorms word gewoonlik gemaak van legerings met hoër sterkte, en hierdie proses is ietwat soortgelyk aan spuitgiet. Die meeste gietstukke is ystervry, soos sink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin, en lood-tin allooie en hul legerings. Afhangende van die tipe gietwerk, moet jy 'n koue kamer gietmasjien of 'n warmkamer gietmasjien gebruik.

Die koste van giettoerusting en gietvorms is hoog, dus word die gietproses oor die algemeen slegs gebruik vir massaproduksie van 'n groot aantal produkte. Die vervaardiging van gegote dele is relatief maklik, wat gewoonlik net vier hoofstappe vereis, en die individuele kosteverhoging is baie laag. Die gietwerk is veral geskik vir die vervaardiging van 'n groot aantal klein en medium-grootte gietstukke, so gietwerk is die mees gebruikte tipe gietprosesse. In vergelyking met ander giettegnologieë, is die gietoppervlak platter en het 'n hoër dimensionele konsekwentheid.

Gebaseer op die tradisionele spuitgietproses, is verskeie verbeterde prosesse gebore, insluitend 'n nie-poreuse spuitgietproses wat gietdefekte verminder en porositeit uitskakel. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die verwerking van sink, wat afval kan verminder en die opbrengs van die direkte inspuitingsproses kan verhoog. Daar is ook nuwe gietwerkprosesse soos presisiegiet-tegnologie en semi-soliede gietwerk.

Oor die vorm

Die belangrikste defekte wat in die gietwerk kan voorkom, sluit in slytasie en erosie. Ander defekte sluit in termiese krake en termiese moegheid. Wanneer die vormoppervlak defekte het as gevolg van 'n groot temperatuurverandering, sal termiese krake voorkom. Na te veel gebruike sal die defekte op die oppervlak van die vorm termiese moegheid veroorsaak. 

Oor gegote metaal

Die metale wat vir die gietwerk gebruik word, sluit hoofsaaklik sink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tin-legerings in. Alhoewel gietyster skaars is, is dit ook haalbaar. Meer spesiale gietmetale sluit in ZAMAK, aluminium-sinklegering, en die standaarde van die American Aluminium Association: AA380, AA384, AA386, AA390 en AZ91D magnesium. Die eienskappe van verskeie metale tydens die gietwerk is soos volg:

• Sink: Die metaal wat die maklikste gegiet kan word. Dit is ekonomies om klein onderdele te vervaardig, is maklik om te bedek, het hoë druksterkte, hoë plastisiteit en lang gietlewe.

 Aluminium: Ligte gewig, hoë dimensionele stabiliteit by die vervaardiging van komplekse en dunwandige gietstukke, sterk korrosiebestandheid, goeie meganiese eienskappe, hoë termiese en elektriese geleidingsvermoë, en hoë sterkte by hoë temperature.

 Magnesium: Dit is maklik om gemasjineer te word, het 'n hoë sterkte-tot-gewig-verhouding en is die ligste onder algemeen gebruikte gegote metale.

• Koper: Hoë hardheid, sterk korrosiebestandheid, die beste meganiese eienskappe van algemeen gebruikte gietmetale, slytasieweerstand en sterkte naby aan staal.

 Lood en tin: hoë digtheid, hoë dimensionele akkuraatheid, kan as spesiale teen-roes onderdele gebruik word. Vir openbare gesondheidsoorwegings kan hierdie legering nie as voedselverwerkings- en bergingstoerusting gebruik word nie. Die legering van lood, tin en antimoon (wat soms 'n bietjie koper bevat) kan gebruik word om handdruk en bronsering in boekdruk te maak.

Toepassingsomvang:

Die gietonderdele is nie meer beperk tot die motorbedryf en instrumentbedryf nie, en het geleidelik uitgebrei na ander industriële sektore, soos landboumasjinerie, masjiengereedskapbedryf, elektroniese industrie, verdedigingsbedryf, rekenaars, mediese toerusting, horlosies, kameras en daaglikse hardeware, ens. Nywerheid, spesifiek: motoronderdele, meubelbykomstighede, badkamerbykomstighede (badkamer), beligtingsonderdele, speelgoed, skeerapparate, dasknipsels, elektriese en elektroniese onderdele, gordelgespes, horlosiekaste, metaalgespes, slotte, ritssluiters, ens.

Avoordeel:

1. Goeie kwaliteit van die produk

Die dimensionele akkuraatheid van gietstukke is hoog, gewoonlik gelykstaande aan 6 ~ 7, selfs tot 4; die oppervlakafwerking is goed, gewoonlik gelykstaande aan 5~8; die sterkte en hardheid is hoër, en die sterkte is oor die algemeen 25~30% hoër as sandgietwerk, maar dit word verleng. Die tempo word met ongeveer 70% verminder; die grootte is stabiel, en die uitruilbaarheid is goed; dit kan dunwandige komplekse gietstukke spuitgiet.

2. Hoë produksie doeltreffendheid

3. Uitstekende ekonomiese effek

As gevolg van die presiese grootte van die gietwerk, is die oppervlak glad en skoon. Oor die algemeen word dit direk gebruik sonder meganiese verwerking, of die verwerkingsvolume is klein, so dit verbeter nie net die metaalbenuttingskoers nie, maar verminder ook 'n groot aantal verwerkingstoerusting en man-ure; die prys van gietstukke is maklik; dit kan spuitgietwerk met ander metaal- of nie-metaalmateriale gekombineer word. Dit bespaar nie net montage-man-ure nie, maar ook metaal.

Nadele:

Die koste van giettoerusting en gietvorms is hoog, dus word die gietproses oor die algemeen slegs gebruik om 'n groot aantal produkte in bondels te vervaardig, en klein bondelproduksie is nie koste-effektief nie.

QY Presisie het volle ondervinding in Die Gietproses, en bied verskillende oplossings om aan jou behoefte te voldoen. Jy kan die geskikte een vir jou finale produkte en mark kies. Welkom, stuur jou 2D/3D-tekeninge vir gratis kwotasie. 


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons